1、容積：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L。

2、加熱方式：采用電熱棒插入夾套內，加熱均勻無冷區。夾套內注入導熱油或水為加熱介質，產生熱能對罐內物料進行加熱。

3、物料加熱溫度：≤100℃；物料加熱時間：30min～90min(視工藝需要)。

4、溫度控制：采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進行測控溫度，并可調節物料溫度的高低。

5、罐體：內表面鏡面拋光處理，粗糙度Ra≤0.4µm。

6、上蓋：為兩扇可開式活動蓋，便于清洗，內外表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4µm)。

7、內罐底結構：經旋壓加工成R角，與內罐體焊接、拋光后無死角，放凈物料無滯留。

8、夾套形式：全夾套，用于加入導熱油或水，使工作時達到升溫和降溫的目的。

9、保溫材料：采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發泡，保持與外界的溫差，達到隔熱保溫效果。

10、外殼體表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。

11、攪拌裝置：頂部中心攪拌，減速機輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接，方便拆裝與清洗。

12、攪拌轉速：15～120r/min(定速)；攪拌槳形式：框式、錨式、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求)。

13、支腳形式：圓管式或懸掛支耳式。

14、設備配置：電氣控制箱、溫控儀、料液進出口、介質進出口(進、排油)、放空口(溢油孔)等。

15、材質：內罐體SUS304或SUS316L；夾套為Q235－B或SUS304；外保護殼體為SUS304。

16、各進出管口工藝開孔與內罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗無死角，外表美觀。

使用方法：①檢查設備是否為“正常”，確認設備已清潔并符合要求。

② 檢查攪拌漿與電機的連接是否牢固可靠。

③ 根據所處理料液的量選擇攪拌罐，一般料液樣品量不小于攪拌罐容積的1/3。

④ 慢慢調節調速旋鈕（變頻調速度器）使攪拌速度緩慢加大，一直到所需速度即可。

⑤ 將調速旋鈕旋到速度為零的位置上。

⑥ 加入料液，打開電源開關。

⑦ 設備使用完畢后，關閉電源。

⑧ 按《攪拌罐清洗消毒標準操作規程》進行清洗消毒。

⑨ 填寫相關記錄。