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螺旋上料機 螺旋輸送在廣泛運用,隨著使用范圍的不斷擴大,市場需求的不斷增加.等徑等螺距螺旋葉片已經不能滿足生產的實際需要,提出了變徑變螺距葉片加工下料問題,選料不當,容易造成不必要的浪費,為此,提出一些改進方法.以達到充分利用材料,提高經濟效益的目的。
1、采用變螺距技術來提高螺旋上料機的輸送能力。螺旋輸入節用較小螺距.中間節螺距增 大至10~20mm,輸出節螺距再增 大10~20 mm。使輸入節粉料填充量增 大 ,中間節和輸出節隨螺距變大,填充量減少,這樣做可有效地防止一些粉料在輸送時發生倒流或卡堵現象。
2、螺旋上料機一般采用水平或傾斜向上輸送方式,螺旋軸的防松主要由前支座完成。前支座內設止推軸承,由雙螺母加單耳止動墊圈相互備緊對其壓緊和防松。為增強防松效果,在前端螺母兩側加設緊定螺釘。
3、輸送機的工作角度,按一般規律,螺旋機在功率、螺距、轉速、物料容重及填充系數相同的條件下.生產率隨著工作傾角加大而降低,而且還是一種非線性的關系。綜合考慮設備的整體結構和螺旋機生產率的需求,螺旋機的工作傾角保持在45。左右。
4、采用擺線針輪減速機,該減速機輸出扭矩較大、效率高、體積小、質量輕,動力輸入可靠,傳動平穩。提高了承載能力。