電加熱乳化攪拌罐是日化及制藥生產中常用的一種攪拌設備，屬于一種常見且使用廣泛的非標乳化攪拌設備。在乳化攪拌罐的選型上，Z重要的選型便是攪拌方式的選擇了，要做到很好的選型，要了解兩個要素：一是物料的特性，一般客戶對自己的物料特性及生產工藝都很了解，這個在選型的時候可以起到很好的選型幫助的作用，二是了解乳化攪拌罐攪拌方式，一般了解了客戶的物料特性后，廠家技術人員會為您提供專業的選型建議。像意凱這種具有二十年比業經驗的乳化攪拌罐廠家，由于從業經驗豐富，在選型上可以做到更專業，考慮更全面周到。今天意凱小編就為大家分享一些乳化攪拌罐的攪拌方式，以及如何選擇，希望能為您提供一些選型上的啟發及幫助！液體攪拌罐

一、乳化攪拌鍋的攪拌器分類

1、按槳葉攪拌結構分為平葉、斜(折)葉、彎葉、螺旋面葉式攪拌器。漿式、渦輪式攪拌器都有平葉和斜葉結構;推進式、螺桿式和螺帶式的槳葉為螺旋面葉結構。根據安裝要求又可分為整體式和剖分式，便于把攪拌器直接固定在攪拌軸上而不用拆除聯軸器等其他部件。

2、按攪拌器的用途分為低黏流體用攪拌器、高黏流體用攪拌器。用于低黏流體的攪拌器有：推進式、漿式、開啟渦輪式、圓盤渦輪式、布魯馬金式、板框漿式、三葉后完式等。用于高黏流體的攪拌器有：錨式、框式、鋸齒圓盤式、螺旋漿式、螺帶式等。

3、按流體流動形態分為軸向流攪拌器和徑向流攪拌器。有些攪拌器在運轉時，流體即產生軸向流又產生徑向流的稱為混合流型攪拌器。推進式攪拌器是軸流型的代表，平直葉圓盤渦輪攪拌器是徑流型的代表，而斜葉渦輪攪拌器是混合流型的代表。

二、如何根據物料選擇攪拌方式？

在電加熱乳化攪拌罐生產過程中，總會碰到不同的物料。這時候，我們就需要根據物料的情況選擇合適的攪拌器了。

1、低粘度均相液體混合

低粘度均相液體混合是難度的一種攪拌過程，只有當容積很大且要求混合時間很短時才比較困難。由于推進式的循環能力強且消耗動力少，所以是Z合用的。而渦輪式因其動力消耗大，雖有高的剪切能力，但對于這種混合的過程并無太大必要，所以若用在大容量液體混合時，其循環能力就不足了。

2、分散混合

對分散操作過程，渦輪式因具有高剪切力和較大循環能力，所以Z為合用，特別是平直葉渦輪的剪力作用比折葉和彎葉的剪力作用大，就更為合適。推進式、漿式由于其剪切力比平直葉渦輪式的小，所以只能在液體分散量較小的情況下可用，而其中漿式很少用于分散操作。分散操作都有擋板來加強剪切效果。

3、固液操作

固體懸浮操作以渦輪式的使用范圍，其中以開啟渦輪式為。它沒有中間的圓盤部分，不致阻礙槳葉上下的液相混合，而且彎葉開啟渦輪的優點更突出，它的排出性好、槳葉不易磨損，所以用于固體懸浮操作更我合適。推進式的使用范圍較窄，固液比重差大或固液比在50%以上時不適用。使用擋板時，要注意防止固體顆粒在擋板角落上的堆積。一般固液比較低時，才用擋板，而折葉開啟渦輪、推進式都有軸向流，所以也可以不用擋板。